新型干燥空氣發(fā)生器 承裝承修

產(chǎn)品概述：

提供的干燥空氣能確保電力設(shè)備內(nèi)部絕緣不致受潮，檢修人員在設(shè)備內(nèi)部工作時不會因缺氧而窒息。比使用氮氣安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、方便。進(jìn)行設(shè)備檢修時，可不受外界氣候條件變化的影響，特別是隔夜作業(yè)，只需封好各處法蘭，充干燥空氣0.1～0. 3Mpa，不需注油變壓器、電抗器等也不會受潮。減少了每天抽油、注油的工作量，達(dá)到縮短檢修工期，提高檢修質(zhì)量的效果。在濾油過程中，可以對注油設(shè)備箱體和油液進(jìn)行充氣干燥，在陰雨天及潮濕的環(huán)境中濾油時，能保證油質(zhì)絕緣提高和水分的降低。對油庫（油罐）聯(lián)入干氣機后，可保證庫存?zhèn)溆糜烷L期處于合格狀態(tài)，以備突擊工程隨時使用。也可用于其他需要一定干燥空氣的庫房，圖書資料室，生產(chǎn)場所等。

性能特點：

主要由氣源系統(tǒng)，冷凍干燥系統(tǒng)，吸附干燥系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)四部分組成移動式的高純度干燥空氣發(fā)生裝置。

氣源系統(tǒng)組成 :由空氣粉塵過濾器，全無油式氣泵(或螺桿式無油空壓機)，散熱器 ( 風(fēng)冷 )，氣水分離器及過濾器組成，輸出潔凈無油的氣體。

冷凍干燥系統(tǒng)組成:本裝置主要采用全封閉式高溫壓縮制冷機組，性能穩(wěn)定可靠，可以獲得更大的制冷量。系統(tǒng)配置采用全封閉式壓縮機組、空氣換熱器、 蒸發(fā)器、氣水分離器及精過濾器;制冷過程R22制冷劑首先由全封閉式高溫壓縮制冷壓縮機，冷卻器，干燥劑，電磁閥，zui后通過蒸發(fā)器回到制冷壓縮機，在蒸發(fā)器內(nèi)部得到0-5℃低溫環(huán)境。

主要參數(shù)：

1、輸出壓力:A輸出:0--0.4Mpa (可調(diào)，一般接色譜儀)

B輸出:0.46Mpa(不可調(diào)，一般接氮氣發(fā)生器的空氣輸入)3、噪音≤42分貝

2、zui大功率: M210-AP2 150W

M210-AP5 180W

3、工作條件:

(1)、電源: AC 220 ±10% ; 50Hz

(2)、環(huán)境溫度:5-40℃

相對濕度:<85%

環(huán)境無嚴(yán)重粉塵污染

注意事項：

1、 因壓縮機是感性負(fù)載，通斷電時的瞬時電流比正常工作時高數(shù)倍，較易熔斷保險，應(yīng)選用8A保險管。

2、 工作過程中壓縮機不啟動，熱保護(hù)繼電器啟動，說明壓縮機溫度過高，待冷卻后即可自動恢復(fù)正常。

3、 為避免機內(nèi)存水過多，影響空氣純度，所以，每次關(guān)機前需按下排水開關(guān)數(shù)秒鐘即可。（可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺），每日排水不得少于一次。

4、 從觀察窗觀看變色硅膠的情況，用戶可根據(jù)需要更換新的硅膠，或進(jìn)行干燥處理。

5、 為了確保氣體純度，儀器每工作1000小時，需要更換活性炭一次（活性碳為20-40目，鉛筆芯式）。

6、 由于壓縮機為開路工作方式，故潤滑油會隨水排出機外，造成消耗，所以在使用一年后適當(dāng)給壓縮機加潤滑油，加油口在壓縮機出氣口旁邊（或從進(jìn)氣口亦可），建議加18號冷凍機油200克。

7、 進(jìn)氣口過濾器需定期清洗（周期視室內(nèi)粉塵情況而定，可用超聲波清洗）以保持進(jìn)氣通暢,否則易引起壓縮機工作負(fù)載增大并發(fā)熱,溫度過高時會發(fā)生過熱保護(hù)而導(dǎo)致停機。

新型干燥空氣發(fā)生器 承裝承修